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高速燙平機常見的13種故障與排除

醫(yi)療洗(xi)衣龍 模塊洗(xi)衣龍 洗(xi)滌設備(bei) 洗(xi)脫機(ji) 高(gao)速燙(tang) 枕套燙(tang) 2021-11-07

          為使燙平(ping)(ping)機正(zheng)常(chang)運行(xing),優化性(xing)能和效率,延長其使用壽命(ming),預防事故(gu)的(de)發(fa)生,應定期進行(xing)設備維保,本文就(jiu)燙平(ping)(ping)機的(de)常(chang)見故(gu)障與排除方法與大家進行(xing)技(ji)術分享交流。


故障現象一


故障現象:燙平機滾筒升溫慢

1、原因

     1)蒸汽壓力過低

     2)虹吸(xi)管(guan)損壞或(huo)位置不對(dui),主熨平烘筒內部有過多冷凝水

     3)疏水閥工(gong)作不正常

     4)自動旁(pang)通閥未打開(kai)快速排冷凝(ning)水

2、解決方法

     1)提高(gao)蒸汽壓力

     2)檢(jian)查主熨平滾筒內是(shi)否有積(ji)(ji)水,如果(guo)積(ji)(ji)水很多說明虹(hong)吸損壞或吸水口位置不對,需要修復(fu)或調整

     3)檢查疏(shu)水閥(fa)工作(zuo)情況,如果明顯疏(shu)水緩慢,需(xu)要拆開疏(shu)水閥(fa)過濾(lv)器進行清理(li)或更換疏(shu)水閥(fa)

     4)檢查電腦設(she)(she)置(zhi),自動(dong)旁通閥(fa)是否設(she)(she)置(zhi)溫差開(kai)(kai)啟(qi),出(chu)廠設(she)(she)置(zhi)為(wei)98℃。壓縮空氣過低(di),或者旁通閥(fa)未打開(kai)(kai)(檢查透視窗是否有紅(hong)點(dian),紅(hong)點(dian)為(wei)打開(kai)(kai))

故障現象二


故障現象:織物在熨平時,經常損壞

1、原因

      1)熨平帶過緊

      2)熨平帶扣有(you)毛刺

      3)熨平帶鋼(gang)絲(si)穿針外露

 2、解決(jue)方法

      1)調整熨(yun)平帶的松(song)緊程(cheng)度(du)

      2)檢查熨平帶(dai)接頭鋼(gang)絲是否有鉤刺,如(ru)果(guo)有明顯(xian)的鉤刺則(ze)需要清(qing)理(li)

      3)更(geng)換(huan)熨平帶鋼絲穿(chuan)針

故障現象三


故障現象:織物出不來,纏繞在輥筒上

1、原因

      1)熨平帶扣有毛刺(ci)

      2)織物上漿太(tai)多

      3)熨燙速(su)度太快(kuai),布草沒(mei)有完全干

      4)撥塊與輥筒沒(mei)有接觸(chu)有縫隙

      5)指引帶缺失太多

 2、解決(jue)方法

      1)檢查熨平帶接頭鋼絲是(shi)否有鉤刺并進行清理

      2)改(gai)進織物洗滌工藝(yi),適當減少(shao)上漿濃度(du)

      3)洗滌(di)時添加柔順劑

      4)適當降低熨燙速度

      5)調整擋布軸安裝角度

      6)補齊缺(que)失的指引帶


故障現象四


故障現象:機器在工作過程中熨平帶經常跑位

1、原因

      1)熨平(ping)帶太緊

      2)熨平帶張緊(jin)軸兩邊沒(mei)有調整到水平位置

      3)傳(chuan)送帶軸彎曲

      4)機器水平面(mian)沒(mei)有調整好

      5)熨平帶使用(yong)時間太長變軟(ruan)或邊緣明顯磨損

      6)高溫塑料(liao)套磨損

 2、解(jie)決方法

     1)熨(yun)平帶(dai)調至松緊(jin)適中

     2)重新調整張緊軸的位置

     3)更換輸送帶軸

     4)重新調整(zheng)機器(qi)的水平(ping)面

     5)更換(huan)熨平帶

     6)更換高溫塑(su)料(liao)套

故障現象五


故障現象:機器在工作過程中有異常聲響

1、原因

     1)軸承缺油或損壞

     2)旋轉接頭(tou)有卡,虹吸管摩擦(ca)輥筒內壁

     3)傳(chuan)送軸(zhou)與輥筒擦碰

     4)高溫塑(su)料套太(tai)緊

 2、解決方法

     1)軸承重新加(jia)油

     2)檢查旋轉接頭運行情況是(shi)否正常

     3)檢查傳動軸與輥筒

     4)將高溫塑料套內壁打(da)磨


故障現象六


故障(zhang)現象(xiang):設備溫(wen)度判斷

      1)進(jin)汽T1溫(wen)度(見上圖對照表)

      2)出汽T2溫(wen)度(100℃-120℃)

 1、原因

      1)蒸汽進口溫(wen)度傳(chuan)感器T1異常

      2)冷凝水出(chu)口溫度傳感器T2異(yi)常

 2、解(jie)決方法

      1)緊固連線(xian),更換溫(wen)度傳感器(qi)T1,復位報警

      2)緊固連線,更(geng)換溫度傳(chuan)感器T2,復位(wei)報警

故障現象七


故障現象:溫度模塊一故障

1、原因

      1)出現故障(zhang)五或者(zhe)故障(zhang)六引起(qi)

      2)溫度模塊損壞

 2、解決方(fang)法

      1)緊固(gu)連線,更換(huan)溫度(du)傳感(gan)器T1或者(zhe)T2,復(fu)位報警

      2)更(geng)換(huan)溫度模(mo)塊

故障現象八


故障現象:變頻器故障

      1)變頻器1故障

      2)變(bian)頻器(qi)2故(gu)障

 1、原因

      1)進布(bu)臺電機變(bian)頻器1出現故(gu)障

      2)主傳動電機變(bian)頻器2出(chu)現故障

 2、解決(jue)方法

      1)檢查(cha)變頻器1故障代碼,查(cha)看變頻器說明書,復(fu)位變頻器,復(fu)位報警

      2)檢查變頻(pin)器2故障代(dai)碼,查看變頻(pin)器說(shuo)明書,復位變頻(pin)器,復位報(bao)警

故障現象九


故障現象:變頻器通訊故障

      1)變頻器1通訊故障

      2)變頻器(qi)2通訊故障

 1、原因

      1)進(jin)布臺(tai)電機(ji)變頻器(qi)1出現通訊故障;

      2)主傳動電機變頻器2出現通訊故(gu)障;RS485通訊模塊損壞(huai) 

2、解決方法

      1)檢查變頻(pin)器1與RS485通(tong)訊模塊(kuai)通(tong)訊線,復位報警

      2)檢(jian)查(cha)變頻器2與RS485通訊(xun)模塊通訊(xun)線,復位報警(jing)

      3)更換RS485通訊模(mo)塊

故障現象十


故障表現:安(an)全保護開關故障

      1)安全門開關1保護

      2)安全門開關2保護

 1、原因

      1)進布安全(quan)門開關1故障

      2)進(jin)布(bu)安全門(men)開關(guan)2故障

 2、解決方法(fa)

      1)檢查進布安全門開關1是否異常,復位(wei)報警

      2)檢查進(jin)布安全門開關2是否(fou)異常,復位(wei)報警

故障現象十一


故障現象:電池電量低

1、原因

 PLC電池電量低

 2、解決方法

 聯(lian)系(xi)廠(chang)家購買(mai)PLC電池進行更換

 故障現象(xiang)十(shi)二


 故障現象:緊急(ji)停(ting)止故障

1、原因

      1)緊急急停開(kai)關被按下

      2)緊急急停開(kai)關損壞

 2、解決(jue)方法

      1)復位其(qi)他(ta)故障(zhang)后,旋轉(zhuan)釋放急停開(kai)關,復位報警

      2)更(geng)換急(ji)停(ting)開關,檢查線路是否正常

故障現象十三


故障現象:請確保控制位連續控制

 1、原因(yin)

 按下啟(qi)動按鈕時,電腦顯示(shi)屏(ping)提(ti)示(shi)位(wei)點(dian)動模式(shi),控制(zhi)方式(shi)旋鈕出于點(dian)動模式(shi)

 2、解決(jue)方(fang)法

 將控制方(fang)式旋鈕旋至連續模式,復位報警,啟(qi)動機器(qi)


本文編輯 石經(jing)理 

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